协作机器人和传统工业机器人的区别

  ，最初协作机器人的研发是为提升中小企业的劳动力水平，减少相关成本，提高竞争力，就能够尽可能的防止劳动力外包的情况（将工作机会留在国内），因此协作机器人最初的市场就是中小企业，协作机器人的发展壮大也和中小企业分不开。

  其次就是二者替代的对象不一样。传统机器人代替生产线中的机器，机器人做为整个生产线中的组成部分，如果某个环节的机器人坏了，在没有设计备份的情况下，整个产线可能要停工。相比之下，协作机器人具有柔性特点，代替的是人，使得整个生产流程灵活性很强。

  从价格上来看，传统工业机器人的价格并不高，然而为了能够更好的保证重复精度等，除了对机器人本身的设计的基本要求之外还需要对机器人进行特定的配置和编程，这对于大多数终端用户来说很难实现，因此机器人自动化产线往往需要系统集成商按照每个用户现场的真实的情况提供解决方案，这样一条机器人自动化生产线的成本就大幅度的提升了。而且机器人若发生故障，会影响整个生产线的工作情况，由此产生更多费用。

  如今，新兴行业产品特点逐渐向“小批量、多品种”转变，对于机器人的灵活性要求很高，协作机器人的柔性特点刚好可以应对这一市场需求，无需依照产品的变化更换机器人，只通过简单编程就能迅速适应下一个工作任务。协作机器人的易操作性更让毫无基础的工人就能完成新任务的编程，节约了人工和时间成本。

  此外安全性也是十分重要的一个原因。大多数传统的机器人出于安全性考虑都要安设安全围栏进行隔离，以保证工人的安全。而安全围栏就使人与机器人的交互效率大打折扣，协作机器人的安全性刚好弥补这一缺点，人与机器人能并肩工作，更节约了场地成本。

  未来协作机器人品类将更为丰富，例如逐步提升负载，同时进一步提升集成度更加轻量化，节拍更快，都将成为协作机器人进入原先传统工业机器人领域的敲门砖——例如焊接、码垛、机床管理。艾利特协作机器人在更大负载协作机器人产品的布局上有所准备，不仅是开拓场景的考虑，也是机器人在硬件设计和制造上演进的重要一步，最终都是为了让用户在同等条件下能轻松的获得更具柔性，编程更简单，接口更开放的，好用又不贵的机器人。