看完长安UNI-T的四大工艺准车主振奋得尖叫

  让用户馋得流口水的紧凑级跨界SUV长安UNI-T，总算迎来了再次让用户振奋的好消息，该车将在本年年中正是上市出售，小安的粉丝们可以存钱了。

  UNI-T露脸之后，瞬间点着了车市消费热情，让用户眼馋的不仅是它的黑科技，还有命运好到可以买彩票中大奖的“先享体会官”，听说全球只要500名用户能抢到这个时机，他们将优先拿到车，这真是让人仰慕忌妒恨啊。

  4月21日，首位先享方案体会官走进长安UNI-T出产制作基地，以直播的方式，全程可视化，带领用户观赏UNI-T的智能化出产的悉数进程，解读UNI-T背面的出产故事、技能难点和先进工艺。在看得见的智能交互背面，还有十分多看不见的智能工艺为UNI-T的高质量保驾护航。

  隔着屏幕的准车主看完直播视频之后，振奋得尖叫。具有L3 级无人驾驶技能的UNI-T，背面是强壮的出产和制作工艺水平，由于有“智造”才能，所以才会今日的智能UNI-T。

  据悉，长安轿车UNI-T出产基地总投资25亿元，占地面积47.5万平方米，规划产能26万辆/年，历经14.2个月的建造和开展，于2018年5月15日正式投入运营。

  UNI-T的四大工艺技能在职业都是处于抢先水平。例如，冲压车间为全封闭高速双臂机械出产线次/分，低噪环保，一起选用同步操控，数控液压垫，全主动换模等要害技能。焊接初次选用4车型柔性线B+VOC结尾燃烧工艺，选用底部挤胶、底部密封、喷涂机器人。总装车间选用可升降大滑板，智能习惯作业高度，底盘主动合装AGV，玻璃主动挤胶、扭矩操控办理体系等。一起，以“时刻更短、本钱更低、库存更少、空间更小”的物流理念，着力打造成为一流的现代化工厂。

  冲压车间总建筑面积25820㎡，有2条2400T双臂全主动高速封闭式冲压出产线（冲次数）/分钟，车间年最大产能达700万（冲次数），代表着当今世界最先进大型成套冲压设备出产水平。依照精益化、灵敏化、柔性化的出产理念，选用同步操控、全主动换模、节能型数控拉伸垫、全数字化监控等要害技能，首要承当长安轿车车型的大型外掩盖件冲压出产任务。

  焊接车间总占地面积为42000㎡，首要由一条柔性化主线和一条刚性主线和车身储运线万辆/年。配备了产自德国库卡的117台机器人，100%完成零部件主动焊接与抓取，可以在长安轿车各车型间快速施行全柔性化切换，工位间选用如今最为安稳和功率最高的高速滚床传输，传输时刻≤4S，较传统传输功率前进200%以上，完成了定位准确、运转平顺、传送高效，在长安轿车各制作基地处于领头羊。为凸显智能焊接质量抢先才能，车间配备具有世界化一流质量的全主动化设备336台。自投产以来，批量质量事故发生为“0”，白车身精度到现在已攀升至98.9%，在长安轿车各制作基地排名榜首。凡0.8-1.2mm公役范围内问题得到100%悉数躲避，白车身精度监控较惯例前进50%。

  涂装工艺的质量关系到车辆车身质量和色彩终究的出现，UNI-T的涂装选用的是水性3C1B+VOC结尾燃烧工艺，选用底部挤胶、底部密封、喷涂机器人。配备精良的机器人喷涂能最大化确保车身漆面的质量，也能最大化确保产品一次性合格率。

  长安轿车UNI-T出产基地总装车间，作为长安轿车面积最大的车间，车间总占地91500㎡，首要由9条主线条辅佐运送线条淋雨线万辆/年。为显示智能、数字化总装抢先才能，车间配备具有世界化一流质量的全智能、主动化设备149台，占比达80%，完成出产、设备、质量和物流相互间的决议计划智能化监控和办理。出产功率前进15%以上、资源利用率前进10%以上、产品研发周期缩短25%以上、运营本钱下降15%以上、产品不良品率下降25%以上、要害制作配备运转监控率到达100%，总装车间制作智能化出于同职业抢先水平。

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