臂自动生产自主移动机器人（AMR）的智慧工厂，用极智嘉机器人、以及自动化解决方案来生产所有的极智嘉机器人。
2020年9月15日，遨博智能柔性生产线正式对外发布，被称为全球首条“协作机器人生产机器人”智能柔性生产线。
近年来，为提升产品生产效率，提升产品质量与一致性的同时减少相关成本，有实力的机器人企业积极寻求取胜之奇招，“用机器人生产机器人”就是其一。遨博智能副总裁黄洪波告诉「高工机器人」，该产线的投入使用让产品生产效率提高了3-5倍，成本下降20%-30%，同时提高了产品质量与一致性。
中国工程院院士、遨博智能首席科学家倪光南在发布会上评价，遨博智能柔性产线的发布标志着遨博实现了从应用到制造协作机器人的跨越。不但可以采用协作机器人实现关节的组装，还能够实现机器人整机的组装。该产线、模块化设计：针对各工序特点开发了多种协作机器人标准化工作站，能够准确的通过实际需要灵活部署、快速拼接、重复组装，从而对自动化线体模式进行了革命性的变革，适用于不一样的行业不一样的产品的生产制造，可经济快速地实现人工流水线、稳定高效：该产线包括电缆理线穿线、多种锁付结构、单相机引导多台机器人、多臂协作生产等，应用了涂胶、锁付、视觉引导、装配、检测、搬运等工艺，为协作机器人在
3、高性价比：在实际工业生产里发现，近年来大力推崇的“关灯工厂”并不那么容易实现，因为成本非常高，不是目前大部分中小企业正常生产经营所能承受的，因而“关灯工厂”呈现出来的更多是概念上的效果。“协作机器人在做的事情是助力工厂‘少人化’，而非‘无人化’。”黄洪波举例，在一条遨博协作机器人的组装产线名员工，导入协作机器人后只需2名工人就可以实现改造前相同的效率。
除了智能装配、智能检测、智能分拣等工业场景，遨博智能也在智能生活、智能服务等方向上做产业的广泛连接，拓展新增量、新场景、新空间。如与如影
上个月，遨博智能与秀域集团联合开发的按摩理疗机器人正式揭开了面纱。黄洪波表示，这是遨博协作机器人在健康领域的典型应用场景，开创了全球协作机器人在按摩理疗领域的先河。据了解，这款产品历经两年时间的研发迭代完善，全部由国内的
搭载遨博协作机器人能够实时反馈按摩力度、精准规划按摩轨迹、动态调节按摩曲线，并且通过数据接口能做到云储存数据，做到在全国任何一家门店体验到一样的服务。
秀域集团创始人李晓宁认为，按摩理疗机器人的应用能解决行业人工培训时间长、人员流失风险高、人力成本高涨、终端服务难以标准化、顾客在治疗过程中难以记录与分析等痛点，其技术水平超越了绝大多数技师的理疗水平，可代替70%技师工作。此前，遨博智能已与秀域集团签订了500台按摩理疗机器人的意向订单，秀域集团计划将在未来几年内，在几千家线下门店布局数以万计的健康理疗机器人，来完成美容保舰按摩理疗、老年康养、运动康复以及一些慢性病的治疗，有望重新定义行业模式。
作为率先在国内实现了全部核心部件国产化的协作机器人企业，遨博智能已参与制定机器人行业标准、国家标准19项，其中牵头制定国家标准2项，参与制定行业标准、国家标准共17项。
2019年，遨博智能销量超过2000台，其中1/4销往国外。目前遨博在全球累计销量已超越5000台，协作机器人市场占有率位居世界前列。
面对2020年的大变局，无论是传统制造业还是服务业，都在从新的维度来思考产业变革。企业对于更高效的生产力、更标准的交付等需求都有逐步提升。如果说过去企业对于自动化的投入持观望态度，此时在理念上会有大概率的转变，背后的逻辑是成本、人员、效率的综合权衡，减少对人工的依赖会是核心要素，少人化、无人化、智能化成为中国制造的发展方向。
在“国内大循环”为主体、“国内国际双循环”相互促进的新发展格局下，遨博智能董事长魏洪兴表示将坚持走研发创新、自主可控的发展路线，在工业领域推动产业进步，在生活领域提升生活质量，推动各行业的不停地改进革新和融合发展。
魏洪兴感慨，中国拥有全球最广泛的工业门类，并且是全球最大的机器人市场，很多关键技术已从最早的跟踪、模仿、学习发展到并跑、领跑，相信未来在全球机器人市场，中国机器人企业一定是引领者，跑出广阔天地。
、金属加工、汽车及汽车零部件等行业，上下料、装配、质检、检测、搬运等场景。在2020上海工博会上，遨博智能还展出了八音盒产线、鞋底涂胶系统、智能物料管理、柔性打磨、家电装配、电池无序抓娶
检测机器人、柔性测量系统等最新应用案例。2020年12月21日-23日，由高工机器人主办，利元亨总冠名的高工机器人&高工移动机器人年会暨第七届高工金球奖颁奖典礼将在深圳机场凯悦酒店举行，本次大会以“穿越战略迷局谋定智造大计”为主题。今年年会共设12大专常届时，600+机器人产业链上下游企业，1000＋企业高层欢聚一堂，涉及核心零部件、本体、系统集成等全产业链。
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