目前，敦豪供应链（DHL Supply Chain）正在其仓储环境测试Bax，评估其执行合作包装与高的附加价值任务的能力，如装配、配套、打包及售前服务能力。Baxter和Sawyer是RethinkRobocs的高性能协作机器人，为仓储工作人员提供具有主动适应性的智能解决方案，帮助DHL仓储
DHL 客户解决方案与创新部战略、营销和创新事务高级副总裁MatthiasHeutger表示：“一直以来，在分拣环境采用传统工业机器人难以实现自动化，因为它们无法灵活响应各种变数。近期发布的DHL趋势报告《机器人在物流业的应用》指出由于操控机器人十分复杂，现在仍有80%的物流公司仍在采用手动操作模式。然而，随技术的慢慢的提升，机器人得到慢慢的变多的应用，这将使物流业受益，明显提高工作效率。”
现在，DHL正在测试如何将多个Baxter和Sawyer机器人集成到公司遍布全球的各个物流中心。此外，DHL近期还购买了首台Sawyer机器人。经研究发现，借助3D打印功能，公司能为机器人创建专用夹具，帮助其在仓储完成更多任务。
DHL供应链公司北美分部解决方案设计副总裁AdrianKumar表示：“Baxter和Sawyer是目前市面上最先进的协作机器人之一。我们计划让其帮助我们执行各类打包和库存盘点任务，从而将员工解放出来开展更有价值的工作。通过部署这些机器人，让它们与公司员工协同工作，我们可确保基于情况变更来及时调整产品线并提高全年运营效率。”
Baxter和Sawyer能适应真实世界的各种变数、快速切换应用程序、并可以像人类一样执行任务。凭借这些优势，DHL现已能够实现自动化。
DHL客户解决方案与创新与趋势研究部副总裁MarkusKückelhaus补充到：“以前，物流业一直无法采用智能型协作机器人，直到高性能Sawyer机器人出现之后，改变了以前的操作模式（包括自动化及非自动化的）任务。我们非常高兴能将机器人的灵活性和高效性应用到DHL仓储中心来帮助我们缩短物流周期、提升工作效率并增加经营利润。”
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具有更高定位精度、安全性和灵活性进行执行高负载工作，能够更好地适应工作环境变化。
更为安全、灵活和易于操作，能够与人类在同一工作环境下协同工作，提高生产效率
具备哪些优势？一、编程简单可以让无编程经验的操作人员能快速设置和操作我们的直观、3D 可视化
自重仅为37KG，却拥有处理高达15KG的有效负载，工作半径可达1333mm，卓越的伸展能力和有效负载，可处理更大型、高精准度领域的自动化作业任务。这款
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，具有拖动示教、安全防碰撞等功能，可以直接与人协同工作。 采用自主设计的RJS系列关节模组，既轻便灵活、运行平滑柔顺，同时满足
，具有拖动示教、安全防碰撞等功能，可以直接与人协同工作。 采用自主设计的RJS系列关节模组，既轻便灵活、运行平滑柔顺，同时满足负荷的需求
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自重仅为11.5KG，有效负载为3KG，工作半径达666mm，是轻型装配和高精度控制的理想选择。
，具有拖动示教、安全防碰撞等功能，可以直接与人协同工作。采用自主设计研发RJSII系列关节模组，既轻便灵活、运行平滑柔顺，同时
，能够胜任10KG的有效负载的自动化任务，工作半径可达1333mm，适用于大范围、大负载的作业任务，可应用于工厂自动化、汽车、3C、医疗、电力、航天、科研、教育等多个行业、多场景的自动化需求。
自重仅为37KG，却拥有处理高达15KG的有效负载，工作半径可达1333mm，卓越的伸展能力和有效负载，可处理更大型、高精准度领域的自动化作业任务。这款
功能强大、高自重负载比、高可靠性、模块化关节设计，易于末端扩展外部设备，能轻松实现快速安装部署。
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有效负载为5KG，自重仅为23KG，重复定位精度可达±0.05mm，适应多样性、柔性生产应用需求。模块化
，具有拖动示教、安全防碰撞等功能，可以直接与人协同工作。 采用自主设计的RJS系列关节模组，既轻便灵活、运行平滑柔顺，同时满足负荷的需求
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有效负载为5KG，自重仅为23KG，重复定位精度可达±0.05mm，适应多样性、柔性生产
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，能够胜任10KG的有效负载的自动化任务，工作半径可达1333mm，适用于大范围、大负载的作业任务，可应用于工厂自动化、汽车、3C
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，具有拖动示教、安全防碰撞等功能，可以直接与人协同工作。采用自主设计研发RJSII系列关节模组，既轻便灵活、运行平滑柔顺，同时
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有效负载为5KG，自重仅为23KG，重复定位精度可达±0.05mm，适应多样性、柔性生产
产业链中一个很重要的细分类别，有它独特的优势，但缺点也很明显：为了控制力和碰撞能力，
。工作半径达到1010mm，因此它可以在不同操作区域之间距离较大的设施中执行
可以自动处理重达12公斤以上的任务并且不会降低精确度。工作半径达到1300mm，因此它可以在不同操作区域之间距离较大的设施中执行包装和码垛等任务。海默HM系列
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